Приготовление моющего раствора. Стадия приготовления моющего раствора описана ниже в статье.
Закачка моющего раствора в систему с низким расходом и давлением. раствор должен быть предварительно нагрет. Расход нужно придерживать примерно вдвое меньше чем указан в таблице 1. Давления должно быть достаточно, чтобы вытеснить всю воду из установки, но не более 4 бар. Вытесняемую воду, которая будет течь из линии концентрата лучше сбрасывать в канализацию, чтобы не разбавлять моющий раствор и минимизировать падение температуры. Нужно периодически измерять рН сбрасываемой в канализацию (вятесняемой воды), как только рН измениться и станет таким же как рН в растворном баке, прекратите сброс вытесняемой воды.
Стадия рециркуляции. Так же на малой скорости, с малым расходом продолжаем циркулировать моющий раствор, пока рН в растворном баке не стабилизируется, при необходимости нужно добавить кислоты/щелочи/горячей воды, чтобы довести рН/температуру до нужного значения.
Стадия замачивания. Теперь нужно выключить насос и дать обратноосмотическим элементам отмокнуть в моющем растворе. Иногда достаточно периода замачивания около 1 часа. При сильном загрязнении полезно длительное замачивание, замачивайте элементы на ночь в течение 10 - 15 часов. Чтобы температура воды падала медленно во время длительного замачивания, нужно выставить скорость потока примерно 10% от той, которая указана в таблице 1.
Циркуляция раствора на высокой скорости. Нужно выставить подачу моющего раствора такую как указано в таблице выше и прокачивать в 30 - 60 минут. Если элементы сильно загрязнены, то скорость потока можно увеличить на 50%, но тут важно следить за перепадом давления между входом моющего потока в установку обратного осмоса и выходом. Рекомендуемый перепад давления не более 1,2 бара, перепад в 3 бара критическое значение, лучше снизить скорость (расход) моющего раствора, в противном случае можно повредить первые по ходу тока моющего раствора мембраны.
Промывка системы обессоленной водой. Для промывки системы между кислотной/щелочной мойки рекомендуется использовать пермеат обратного осмоса или деионизированную воду. Следует избегать использования сырой исходной воды, поскольку ее компоненты могут вступить в реакцию с моющим раствором и на мембранных элементах может произойти осаждение минеральных примесей. Минимальная температура воды для промывки составляет 20°C.
Советы по мойке
Компания DOW FilmTec™ настоятельно рекомендует первой делать щелочную мойку, а затем кислотную. Кислотная промывку можно делать первой, только если вы твёрдо уверены, что на мембранных элементах присутствует только карбонат кальция или оксид/гидроксид железа и других загрязнений нет. Дело в том, что кислоты, могут образовывать с гуминовыми кислотами (обычно присутствуют в поверхностных источниках, реках, озёрах, прудах) труднорастворимые соединения, которые очень сложно отмыть. Поэтому начинайте мойку со щёлочи.
Во время мойки важно нельзя превышать температуру и рН, предельные значения указаны в таблице 2.
Таб. 2 - Предельные значения рН в зависимости от температуры моющего раствора
Какие реагенты использовать для мойки?
Удобнее использовать уже готовые реганеты, наиболее доступные реагенты марки АМИНАТ. Реагенты подбираются под тип загрязнения. Компания Filmtec предлагает вот такую таблицу, для определения активного вещества, которое должно содержаться в товарном продукте. В Ростовской области, мы чаще всего сталкиваемся с отложениями сульфата кальция, карбоната кальция реже с оксидами металлов.
1 стадия - щелочная мойка
Для щелочной мойки используем реагент АМИНАТ ДМ-50. Расход реагента составляет 50 мл на 1 литр рабочего раствора. Для приготовления рабочего раствора реагент разбавляют пермеатом. рН рабочего раствора около 11,5. Оптимальный диапазон температур 30°С, но не более 35°С.
2 стадия - кислотная мойка
Для кислотной мойки используем реагент АМИНАТ ДМ-56. Расход реагента составляет 40 мл на 1 л рабочего раствора. рН рабочего раствора – около 2,3. Оптимальный диапазон температур 30-35°С, но не более 40°С.
Конструкция установки химической мойки
Конструкцию как на картинке ниже предлагает уже не раз упомянутая в этой статье компания DOW, выпускающая мембраны Filmtec. Свой вариант конструкции CIP мойки предлагает Дэниел Брук Пейг. Расчёт промышленной устновки для CIP мойки можно сделать в этом волшебном инструменте.